
Herstellung und Lieferung hochfester, hochpräziser und verschleißfester Spezialtrommeln, einschließlich eines vollständigen Sortiments an Spaltwalzen, Umlenkwalzen, Thermowalzen und anderen Typen, die zur Steigerung der Effizienz und Reduzierung des Energieverbrauchs bei der Herstellung hochwertiger Vliesstoffe für medizinische Geräte, Umweltfilter, Automobilinnenräume und andere Anwendungen beitragen.
Herstellung und Lieferung hochfester, hochpräziser und verschleißfester Spezialtrommeln, einschließlich eines vollständigen Sortiments an Spaltwalzen, Umlenkwalzen, Thermowalzen und anderen Typen, die zur Steigerung der Effizienz und Reduzierung des Energieverbrauchs bei der Herstellung hochwertiger Vliesstoffe für medizinische Geräte, Umweltfilter, Automobilinnenräume und andere Anwendungen beitragen.
Die Trommeln sind für verschiedene Produktionslinien für Vliesstoffe geeignet, einschließlich Spinnvlies-, Wasserstrahlverfestigungs- und Thermobindungstechnologien, und werden häufig bei Vorgängen wie Feuchtigkeitsabsaugung, Bahnspannung und anderen eingesetzt. Der Trommelkörper besteht aus Verbundfasern, die durch Hochtemperaturpressen hergestellt werden. Die poröse Struktur hat eine hervorragende Fähigkeit, Wasser und Öle zu absorbieren, wodurch Sie Feuchtigkeit und chemische Zusätze effektiv von der Oberfläche der Leinwand entfernen und so die Menge an Schmutz und Defekten reduzieren können. Das Material verfügt über einen optimalen Reibungskoeffizienten, der ein Verrutschen und Durchbiegen der Bahn beim Hochgeschwindigkeitstransport verhindert, und bei geringem Verschleiß ist aufgrund der Elastizität der Fasern eine Selbstheilung möglich, was die Häufigkeit des Austauschs verringert. Die Innenstruktur besteht aus nahtlosem Stahlrohr mit hoher Kernsteifigkeit, was die Verformungsbeständigkeit bei Langzeitbetrieb unter hoher Spannung gewährleistet, die dynamische Auswuchtung erfolgt im Werk, was geringe Vibrationen bei hohen Drehzahlen garantiert. Die Trommeln eignen sich für die Verarbeitung von Vliesstoffen bei der Herstellung von Medizinprodukten, Filtermaterialien und Automobilinnenräumen und ermöglichen eine Anpassung der Faserdichte und des Trommeldurchmessers an die Linienbreite und Spinnkraft, wodurch die Produktionseffizienz stetig verbessert, die Anzahl fehlerhafter Produkte reduziert und der Verbrauch an Hilfsstoffen in der Linie effektiv gesenkt werden kann.