
Komplette Tragrahmen, maßgeschneidert für verschiedene Trommeln der Vliesstoffproduktion, werden aus dickwandigem Walzstahl nach staatlichen Normen im Vollschweißverfahren hergestellt, weisen eine hohe strukturelle Steifigkeit auf und halten dem gleichzeitigen Betrieb mehrerer Gruppen von Thermodruck- und Gummiwellen stand, verformen sich nicht und erzeugen beim Arbeiten unter hohem Druck keine Vibrationen.
Komplette Tragrahmen, maßgeschneidert für verschiedene Trommeln der Vliesstoffproduktion, werden aus dickwandigem Walzstahl nach staatlichen Normen im Vollschweißverfahren hergestellt, weisen eine hohe strukturelle Steifigkeit auf und halten dem gleichzeitigen Betrieb mehrerer Gruppen von Thermodruck- und Gummiwellen stand, verformen sich nicht und erzeugen beim Arbeiten unter hohem Druck keine Vibrationen. Seitenpfosten, Sockel und Stützstrukturen werden individuell an die Breite der Produktionslinie, Trommelgrößen und Betriebsdrücke angepasst. Sie verfügen über präzise positionierte Lagersitze, Hebe- und Senkhydraulikkanäle und Kabelkanäle, um eine hohe Trommelausrichtung und einen verringerten Drehwiderstand nach dem Zusammenbau zu gewährleisten. Nach dem Sandstrahlen der gesamten Struktur wird eine Korrosionsschutzbeschichtung aufgetragen, die in Werkstätten mit hoher Luftfeuchtigkeit und Staubbelastung für Korrosionsbeständigkeit sorgt und die Lebensdauer der Geräte erhöht. Es kann als Komplettset mit hydraulischem Spannsystem, Frequenzumrichter und weiteren Komponenten in einer einzigen Ausführung geliefert werden; Es eignet sich sowohl für die Ausrüstung neuer Linien zur Herstellung von Vliesstoffen als auch für die Modernisierung bestehender Anlagen. Die Rahmen sind für Geräte zur Herstellung von Vliesstoffen für medizinische Zwecke, Filtermaterialien und Automobilinnenausstattung geeignet, bieten eine stabile Tragfähigkeit, reduzieren Betriebsverluste von Trommeln und reduzieren die Häufigkeit von Gerätestillständen aufgrund von Ausfällen.