
06.07.2026
Die Betriebsbedingungen der einzelnen Prozesse bei der Vliesstoffproduktion variieren erheblich. Es stehen verschiedene Methoden zur Oberflächenbehandlung zur Verfügung, die auf verschiedene Stufen zugeschnitten sind, darunter Extrudieren, Heißpressen, Schneiden und Kühlen. Die Spiegelverchromung ist verschleißfest und hitzebeständig und wird zum Warmwalzen und Kalandrieren verwendet. Polyurethan- und Silikonbeschichtungen sorgen für rutschhemmende Eigenschaften und eignen sich zum Dehnen und Aufwickeln; Das Drahtziehen aus rostfreiem Stahl ist korrosionsbeständig und für die Nassreinigung geeignet. Die Faserbeschichtung bietet eine poröse Wasseraufnahmekapazität und wird zur Extrusion und Entwässerung verwendet. Zum Prägen wird eine Lasergravur verwendet.
Für jede Art der Oberflächenbehandlung gibt es eine eigene Produktionslinie. Durch die Verchromung wird die Dicke der Beschichtung gesteuert, durch die Beschichtung wird die Vulkanisationstemperatur präzise gesteuert und durch Drahtziehen und Sandstrahlen wird eine gleichmäßige Rauheit gewährleistet. Bevor Sie mit der Produktion beginnen, wird empfohlen, basierend auf der Geschwindigkeit der Produktionslinie und dem Stoffmaterial eine geeignete Lösung auszuwählen, um Probleme wie Materialanhaftungen und Stoffkratzer zu vermeiden. Das Unternehmen verfügt über eine voll ausgestattete Werkstatt für Oberflächenveredelung, die mit CNC-Maschinen und Wärmebehandlungsgeräten gemäß ISO9001-Standards ausgestattet ist und so umfassende Walzenauswahldienste über mehrere Produktionsstufen hinweg anbieten kann.