
29.06.2026
Vibrationen, Stoffbewegungen und Lagerschäden in Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien werden oft durch eine schlechte Auswuchtung der Rollen verursacht. Der duale dynamische Auswuchtprozess verhindert diese Probleme an der Quelle. Nach der Bearbeitung metall-, gummi- und faserbeschichteter Walzen erfolgt zunächst eine statische Auswuchtung, gefolgt von einer dynamischen Hochgeschwindigkeitsauswuchtung für präzise Einstellungen. Dadurch werden Gewichtsabweichungen korrigiert, die Zentrifugalkraft stabilisiert und Gerätevibrationen reduziert.
Nicht kalibrierte Walzen neigen dazu, den Stoff zu überhitzen und zu dehnen, wenn sie mit hohen Geschwindigkeiten laufen. Standardisierte Auswuchtprodukte eignen sich für Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien mit Geschwindigkeiten von 50–300 m/min und reduzieren den Lagerverschleiß deutlich. Vollautomatische Prüfgeräte decken alle Rollentypen ab und Auswuchtdaten werden zur späteren Bezugnahme archiviert. In Kombination mit einer CNC-Schleifsteuerung erfüllt es die Anforderungen von Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien in der Medizin-, Filter- und Automobilindustrie, gewährleistet langfristige Stabilität und verringert die Wahrscheinlichkeit von Geräteausfällen.