
20.04.2026
Herkömmliche Vlieswickelsysteme verwenden externe Motorantriebe, die viel Platz beanspruchen und hohe Verluste verursachen. Integrierte Rollenmotoren integrieren Motor und Getriebe, vereinfachen die Getriebekomponenten und optimieren das Layout der Produktionslinie. Der eingebaute Frequenzumrichter bietet einen großen Geschwindigkeitsanpassungsbereich, sanften Start-Stopp und direkte Kraftübertragung, wodurch der Energieverbrauch gesenkt und die Anpassung an unterschiedliche Produktionsliniengeschwindigkeiten von 10 bis 300 m/min ermöglicht wird. Der verdickte Zylinder aus legiertem Stahl ist aus einem Stück gefertigt, bietet eine hohe Tragfähigkeit und verhindert ein Durchbiegen unter der Spannung großer Stoffrollen. Doppelt abgedichtete Lager an beiden Enden schützen vor Staub und Feuchtigkeit und machen das Gerät für staubige und feuchte Werkstätten geeignet.
Die doppelte dynamische Auswuchtung des fertigen Produkts garantiert einen geräuschlosen Betrieb bei hohen Geschwindigkeiten und ein glattes, faltenfreies Wickelgewebe. Die Oberfläche der Walzen kann auf verschiedene Weise bearbeitet werden, beispielsweise durch Beschichten, Hochglanzpolieren und Faserbeschichten, was den Einsatz von Schlitz-, Warmwalz- und Laminiergeräten ermöglicht. Durch den Einsatz von CNC-Maschinen und dem ISO9001-Qualitätskontrollsystem wird die Herstellung kundenspezifischer Teile in nicht standardmäßigen Größen unterstützt, wodurch die Häufigkeit des Austauschs von Getriebekomponenten und der Aufwand für die Gerätewartung verringert werden.