Die Nachfrage nach Vliesstoffen für den Automobilinnenraum wächst und strukturierte Walzen ermöglichen die Herstellung verschiedener Stoffformen
15.06.2026
Automobildeckenplatten und schallabsorbierende Vliesstoffe verbessern sowohl die Optik als auch die schallabsorbierenden Eigenschaften. Die Lasergravur von strukturierten Spiegelwalzen und Arbeitswalzen ist eine Schlüsselkomponente der Produktionslinie für Innenausstattungsmaterialien. Die Oberfläche der Walze ist mit einer Punktmatrix und Rillen graviert; Nach dem Heißpressen bildet der Stoff eine dreidimensionale Textur, die die Innenraumqualität und die Schalldämmung erhöht. Die Basis aus legiertem Stahl in Kombination mit einer gleichmäßigen Verchromungsschicht verhindert, dass sich die geprägte Textur mit der Zeit abnutzt oder erodiert. Die interne Zirkulationstemperaturregelung sorgt für eine gleichmäßige Walzentemperatur, eine gleichmäßige Prägetiefe und eine starke Haftung.
Die Rollen sind steif genug, um einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb auf breiten Produktionslinien zu ermöglichen, ohne sich zu verbiegen, und der Stoff bleibt nach dem dynamischen Ausbalancieren glatt und faltenfrei. Die Anlage ist mit Lasergravurgeräten zur Erstellung individueller Texturen auf der Grundlage von Zeichnungen sowie einem kompletten Satz Führungsrollen und Gummirollen aus Edelstahl ausgestattet. Der gesamte Prozess wird mit ISO9001-Präzision gesteuert, was eine Kleinserien- und Massenproduktion ermöglicht und sich für die Innenausstattung von Vliesstoffen eignet, die durch Nadelstanzen und Heißluftverarbeitung hergestellt werden.
