Die Beschleunigung von Vliesstoffproduktionslinien ist eine Notwendigkeit, und faserbeschichtete Walzen sind zur Standardausrüstung in Nassspinnlinien geworden
06.04.2026
Bei der Herstellung von nassgesponnenen Vliesstoffen treten häufig Probleme wie Wasserflecken auf dem Stoff und Kratzer auf den Fasern auf. Faserbeschichtete Walzen, basierend auf einer Verbundfaserstruktur, verbessern diese Herstellungsprozesse. Der Rollenkörper besteht aus bei hohen Temperaturen komprimierten Polyester- und Aramidfasern, im Inneren sorgt ein nahtloser Stahlrohrkern für ausreichende Steifigkeit. Beim Betrieb unter hoher Spannung unterliegt es keiner Verformung und ist werkseitig dynamisch ausgewuchtet, was zu reduzierten Vibrationen beim Betrieb mit hohen Geschwindigkeiten führt. Poröse Fasern absorbieren Wasser und Öl, entfernen Feuchtigkeit schnell von der Stoffoberfläche und reduzieren Defekte. Der moderate Reibungskoeffizient verhindert ein Verrutschen und Bewegen des Stoffes, und geringfügiger Verschleiß kann selbst korrigiert werden, wodurch die Häufigkeit des Austauschs verringert wird.
Die Werkstatt ist mit einem CNC-Bearbeitungszentrum ausgestattet, das den ISO9001-Standards entspricht und eine Bearbeitungsgenauigkeit von bis zu 0,01 mm aufweist. Die Spezifikationen der Walzen können an die Extrusionsbreite und den Druck von Vliesstoffproduktionslinien für medizinische Anwendungen, Filtration und Automobilinnenräume angepasst werden und sind mit verschiedenen Spinnvlies-, Wasserstrahl- und Heißluftgeräten kompatibel. Das im Produktionscluster Jangtse-Delta ansässige Unternehmen bietet umfassende Dienstleistungen von der Lösungsgenehmigung über die Musterverarbeitung bis hin zur Serienlieferung und liefert komplette Sätze von Lagern und Dichtungskomponenten, um die Leistung der Produktionslinie nachhaltig zu verbessern und den Modernisierungsbedarf von Hochgeschwindigkeits- und Breitbandproduktionslinien zu erfüllen.
