Warmgewalzte Arbeitswalzen dienen als Haupttragelemente und unterstützen den Hochtemperatur-Laminierprozess von Vliesstoffen.
11.05.2026
Das Warmwalzen ist ein entscheidender Schritt bei der Formung von Vliesstoffen. Bei längerer Einwirkung hoher Temperaturen und Drücke werden hohe Anforderungen an die Druckfestigkeit und Hitzebeständigkeit der Wellen gestellt, daher sind Antriebswellen aus Legierung die wichtigsten tragenden Elemente. Die Basis besteht aus nahtlosen 48CrMo-Legierungsrohren, die durch Mittelfrequenzhärtung verstärkt werden, wodurch sie ermüdungsbeständig und weniger anfällig für plastische Verformungen ist. Verdickte Wellengehäuse eignen sich für Anwendungen mit hohem Leitungsdruck. Das Präzisionsschleifen kontrolliert die Geradheit und den Rundlauf und sorgt so für eine gleichmäßige Spannung des Stoffes bei paarweiser Verwendung, was zu gleichmäßigen Gewichtsschwankungen im fertigen Produkt führt.
Interne Mehrkanal-Wärmeleitkanäle sorgen für eine schnelle Erwärmung und eine gleichmäßige Oberflächentemperatur der Rollen und verhindern so Faserschmelzfehler. Zu den Optionen für die Oberflächenveredelung gehören spiegelnde, matte und geätzte Oberflächen, die für glänzende, gefilterte und geprägte Vliesstoffe geeignet sind. Die Verarbeitung erfolgt mit einem kompletten Satz CNC-Schleif- und Wärmebehandlungsanlagen, und vor dem Versand wird ein dynamisches Auswuchten durchgeführt, wodurch das Material mit High-Tech-Vliesstoffproduktionslinien wie Spunbond, Meltblown und Spunlace kompatibel ist, wodurch die Menge an Stoffabfällen reduziert wird und es in der medizinischen Industrie sowie bei der Filtration und Wärmebehandlung von Automobilinnenräumen weit verbreitet ist.
